Ultra-lavtemperaturdampgjenvinningsutstyr
video
Ultra-lavtemperaturdampgjenvinningsutstyr

Ultra-lavtemperaturdampgjenvinningsutstyr

Den ultra-lavtemperatur tertiære dampgjenvinningsenheten er et svært effektivt og miljøvennlig utstyr designet for å løse problemet med dampfordampning i lagertanker på bensinstasjoner, oljedepoter og andre lignende steder. Dette produktet bruker dyp kondensasjonsteknologi (når temperaturer så lave som -75 grader til -115 grader), og bruker en flertrinns kaskadekjøleprosess for å gjøre lette hydrokarbonkomponenter fullstendig flytende og gjenvinne i dampen, og sikre at den behandlede eksosgassen oppfyller utslippsstandardene.

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av ultra-lavtemperaturdampgjenvinningsutstyr i Kina. Kjøp gjerne premium utstyr for salg her og få prisliste fra vår fabrikk. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og lav pris.

 

I. Produktoversikt

 

Den ultra-lavtemperatur tertiære dampgjenvinningsenheten er et svært effektivt og miljøvennlig utstyr designet for å løse problemet med dampfordampning i lagertanker på bensinstasjoner, oljedepoter og andre lignende steder. Dette produktet bruker dyp kondensasjonsteknologi (når temperaturer så lave som -75 grader til -115 grader), og bruker en flertrinns kaskadekjøleprosess for å gjøre lette hydrokarbonkomponenter fullstendig flytende og gjenvinne i dampen, og sikre at den behandlede eksosgassen oppfyller utslippsstandardene.

 

Produktet oppfyller kravene i "Emission Standard of Air Pollutants for Gas Stations" (GB 20952-2020), med en behandlingseffektivitet større enn eller lik 95 % og en utslippskonsentrasjon på mindre enn eller lik 25g/m³, noe som gjør det til et ideelt valg for bensinstasjoner for å oppnå miljøoverholdelse og gjenvinning av ressurser.

product-1600-1200
product-800-1067
product-800-1067
product-800-1067
product-800-1067

 

II. Produktmodell og tekniske parametere

 

Modell

Gassbehandlingskapasitet

minimumstemperatur

Nivå 1 temperatur

Kaldbokstrykk

Varmevekslermateriale

Strømforsyning

YQH-7530

30 m³/h

-75 grader

0 grader

8 bar

SUS304

5 kW

YQH-7530W

30 m³/h

-75 grader

0 grader

8 bar

SUS304

5 kW

YQH-7530EX1

30 m³/h

-75 grader

0 grader

8 bar

SUS304

5 kW

YQH-7530WEX1

30 m³/h

-75 grader

0 grader

8 bar

SUS304

5 kW

YQH-7550

50 m³/h

-75 grader

0 grader

8 bar

SUS304

8 kW

YQH-7550W

50 m³/h

-75 grader

0 grader

8 bar

SUS304

8 kW

YQH-7550EX1

50 m³/h

-75 grader

0 grader

8 bar

SUS304

8 kW

 

Merk: Suffikset W indikerer vann-avkjølt type, og EX1 indikerer eksplosjonssikker-type; modeller med en minimumstemperatur på -115 grader kan tilpasses.

 

2.1 Detaljerte tekniske spesifikasjoner

Parameterelementer

YQH-7530-serien

YQH-7550-serien

Ultra-lavtemperaturforbedret type

Gassbehandlingskapasitet

30 m³/h

50 m³/h

30-50 m³/t (tilpasses)

Minimum kondenseringstemperatur

-75 grader

-75 grader

-75 grader til -115 grader

Første-kondenseringstemperatur

0 grader (avfukting for-kjøling)

0 grader (avfukting for-kjøling)

0 grader

Kaldbokstrykk

8 bar

8 bar

8 bar

Område for varmeveksling

3 m²×2

5 m²×2

Tilpassbar

Materiale til varmeveksler

SUS304 rustfritt stål

SUS304 rustfritt stål

SUS304/SUS316L

Gjenopprettingseffektivitet

Større enn eller lik 98 %

Større enn eller lik 98 %

Større enn eller lik 99 %

Utslippskonsentrasjon

Mindre enn eller lik 25g/m³

Mindre enn eller lik 25g/m³

Mindre enn eller lik 10g/m³

Oppbevaringstankkapasitet for gjenvinningsvæske

10 L (valgfri resirkuleringspumpe)

15 L (valgfri resirkuleringspumpe)

20 L

Strømforsyning

380V 50Hz

380V 50Hz

380V 50Hz

Nominell effekt

5 kW

8 kW

12 kW

Dimensjoner (B×D×H)

800×1200×1850 mm

1000×1500×1850 mm

Tilpassbar

Gass inn-/utløpsdiameter

DN40 PN16

DN50 PN16

DN50 PN16

Avløpsdiameter

G1/2

G1/2

G1/2

Eksplosjon-Bevisvurdering

Ex d IIB T4 (eksplosjonssikker-)

Ex d IIB T4 (eksplosjonssikker-)

Eks d IIB T4

 

Parametrene ovenfor er basert på ordinære produktspesifikasjoner; spesifikke konfigurasjoner kan variere avhengig av produsenten.

 

III. Tekniske prinsipper og arbeidsflyt

 

3.1 Tekniske prinsipper

Denne enheten bruker fler-kaskadekondensasjonsteknologi, og bruker prinsippet om forskjeller i mettet damptrykk for forskjellige hydrokarbonkomponenter ved forskjellige temperaturer. Gjennom trinnvis avkjøling kondenseres lette hydrokarbonkomponenter i dampen fra gassform til flytende tilstand, og oppnår ressursutvinning.

 

Kjerne tekniske fordeler:

Høy effektivitet og god økonomi i behandling av organiske gasser med høy-konsentrasjon ved hjelp av kondensasjonsmetoden.

De fleste av de lette hydrokarbonkomponentene i dampen kan gjenvinnes gjennom fler-kondensering.

Flytende oljeprodukter kan oppnås direkte, med en klar utvinningseffekt.

 

3.2 Arbeidsflyt

Trinn 1: Trykkdeteksjon og automatisk oppstart-

Enheten overvåker trykket inne i oljelagringstanken i sanntid ved hjelp av trykksensorer. Når trykket når den forhåndsinnstilte oppstartsverdien- (vanligvis +150Pa), starter PLS-kontrollsystemet automatisk utstyret.

Trinn 2: Dampekstraksjon og primærkondensering

Den -eksplosjonssikre kompressoren trekker ut dampblandingen fra den øvre delen av oljelagringstanken og sender den til det primære kondensasjonssystemet (0 grader) for foreløpig kjøling og avfukting.

Trinn 3: Sekundær dyp kondensering

Gassen kommer inn i det sekundære kondensasjonssystemet, hvor temperaturen synker til omtrent -40 grader. De fleste av C4- og høyere hydrokarbonkomponenter kondenserer til flytende olje.

Trinn 4: Tertiær kryogen kondensering

Gassen kommer inn i det tertiære kondensasjonssystemet, hvor temperaturen synker til -75 grader til -115 grader. Ytterligere kondensering og utvinning av lette hydrokarbonkomponenter oppnås, med en total utvinningsgrad på over 98 %.

Trinn 5: Gass-Væskeseparasjon og flytende oljegjenvinning

Den flytende oljen legger seg i fordamperen og transporteres til en gjenvinningstank via en automatisk dreneringsanordning. En valgfri gjenvinningsoverføringspumpe kan brukes til å returnere den gjenvunnede oljen direkte til lagertanken.

Trinn 6: Eksosutslipp

Den behandlede rene luften varmes opp av en varmeveksler for å oppfylle utslippsstandarder, og forhindrer ising på eksosrøret.

Trinn 7: Automatisk avrimingskontroll

Systemet kan automatisk styre avriming basert på trykkovervåking, og sikrer kontinuerlig og stabil drift av utstyret.

 

3.3 Prosessflytdiagram
Oljelagringstank → Trykkdeteksjon (større enn eller lik +150Pa) → Oppstartsenhet-

Første-kondensering (0 graders avfukting)

Andre-kondensering (-40 grader)


Tredje-trinn kondensering (-75 grader /-115 grader ) → Gass-Væske-separasjon → Flytende oljegjenvinning

Standardiserte utslipp ← Eksosoppvarming og varmeveksling ← Ren luft

 

IV. Kjernekonfigurasjon og funksjoner

 

4.1 Avansert kjølesystem
Kompressor: Emerson Copeland scroll fleksibel kompressor, høy kjøleeffektivitet og stabil drift.
Eksplosjonssikker-behandling: Eksplosjonssikre-kompressorer er innkapslet med epoksyharpiks, egensikre.

 

4.2 Høyeffektivt-varmevekslingssystem
Varmevekslermateriale: SUS304 rustfritt stål, utmerket korrosjonsbestandighet
Optimalisert varmevekslingsområde: 30m³/t modell med 3m²×2 varmevekslerareal, 50m³/t modell med 5m²×2 varmevekslerareal
Energisparende-design: Fler-varmevekslere for trinn-for-trinns energigjenvinning, som reduserer systemets energiforbruk

 

4.3 Intelligent kontrollsystem
Kontroller: Siemens PLC-kontroller, helautomatisk drift
Menneskelig-maskingrensesnitt: 7-tommers fargeberøringsskjerm, intuitiv betjening

Trykkovervåking: Trykkovervåking og beskyttelse ved innløp og utløp av primære og sekundære fordampere for å forhindre isblokkering
Dataregistrering: Sann-tidsovervåking av tanktrykk, antall kjøringer, kjøretid, energiforbruk, gjenvinningsvolum osv.

 

4.4 Sikkerhetsbeskyttelsesdesign
Cold Box Press Resistance: 8 bar designtrykk for å sikre systemsikkerhet
Eksplosjons-sikker konfigurasjon: Valgfri eksplosjonssikker type-(EX1-suffiks), Ex d IIB T4 eksplosjons-sikker vurdering
Automatisk avriming: Automatisk avrimingskontroll basert på trykkovervåking
Lekkasjebeskyttelse: Tetningsdesign i samsvar med nasjonale standarder

 

4.5 Miljø- og energibesparende-fordeler
Høy utvinningsgrad: Dampgjenvinningsgrad Større enn eller lik 98 %, gjenvinningsgrad for flytende bensin Større enn eller lik 95 %
Konforme utslipp: Utslippskonsentrasjon langt under den nasjonale standardgrensen på 25g/m³
Karbonreduksjon: Utstyrt med sanntids-dataovervåking av karbonreduksjon
Ekstern administrasjon: Støtter 4G IoT og skybasert-vedlikeholdsadministrasjon

 

V. Applikasjonsscenarier

 

Bruksområder

Beskrivelse

Gjeldende modeller:

Bensinstasjoner

For bensinstasjoner med et årlig salg på over 2000 tonn, behandling av pustende gass fra lagertanker;

YQH-7530/YQH-7550-serien

Oljedepoter

behandling av oljedampfordampning i oljedepottankområder;

YQH-7550 Series/Ultra-Low Temperature Enhanced Type

Oljeraffinerier

gjenvinning av oljedamp ved lasteplattformer og tankområder;

Tilpassede modeller for behandling med høy-kapasitet

Kjemiske anlegg

behandling av pustende gass fra kjemikalielagringstanker.

Ultra-Lavtemperaturforbedret type (-115 grader)

 

6.1 Valganbefalinger

Årlig salgsvolum av bensinstasjoner:

Anbefalte modeller:

Behandlingskapasitet:

Beskrivelse:

2000-5000 tonn

YQH-7530-serien

30 m³/h

Standard konfigurasjon, oppfyller grunnleggende behov

5000-10000 tonn

YQH-7550-serien

50 m³/h

Høy prosesseringskapasitet med margin for fremtidig utvidelse

>10 000 tonn

Ultra-lavtemperaturforbedret type

Over 50 m³/t

Kan tilpasses til høyere behandlingskapasitet

 

6.2 Valg av kjølemetode

Luft-avkjølt (ingen suffiks): Egnet for områder med knappe vannressurser, enkel å installere.

Vann-avkjølt (W-suffiks): Egnet for steder med sirkulerende kjølevann, høyere effektivitet.

Vann-avkjølt type krever kjølevann: 1800L/t (30m³/t modell) eller 3000L/t (50m³/t modell), 1-4 bar, G3/4-grensesnitt.
 

6.3 Valg av eksplosjonssikkert-krav

Standard type (ingen EX1-suffiks): Passer for vanlige bensinstasjonsmiljøer.

Eksplosjonssikker-type (EX1-suffiks): Egnet for steder med strenge krav til eksplosjonssikkert-eksplosjonssikkert (kompressorepoksyharpiksinnkapsling).

 

VII. Bestillingsinformasjon

 

Prosjekt

Innhold

Produktnavn

Ultra-lavtemperatur tertiær dampgjenvinningsenhet

Produksjonssyklus

30-45 dager (standardmodell)

Garantiperiode

12 måneder

Etter-salgstjeneste

Teknisk støtte,-svar på stedet

 

Spesifikke priser og leveringstid er underlagt faktisk forespørsel.

For mer produktdetaljer, tekniske løsninger eller for å få et tilbud, vennligst kontakt oss.

 

Populære tags: ultra-lavtemperaturdampgjenvinningsutstyr, Kina ultra-lavtemperaturdampgjenvinningsutstyr produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel